大連鵬華泵業(yè)制造有限公司
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淺談化工泵系統(tǒng)可以用作傳感器和調節(jié)器嗎?
在化學工業(yè)企業(yè)中,生產設備的使用者經常說的一個時髦詞匯是:“用化工泵系統(tǒng)替代傳感器”。而且此處的“傳感器”不僅僅是在化工介質輸入時進行介質流量的檢查、控制;而且作為“傳感器”還必須對化工介質的狀態(tài)進行監(jiān)控,對相應的工作控制點進行監(jiān)控。當被輸送的化工介質的物理性能或者化學成分發(fā)生變化時,化工設備的工作控制狀況以及運行狀況(最小負載、過載、被輸送的氣體量、真空度等等)應通過集成在化工泵殼體上的傳感器直接獲得準確的數據。這樣作的目的在于盡可能的減少化工設備中附加的監(jiān)控儀器。目前這種化工泵系統(tǒng)的集成已經取得了一定的進展:化工泵系統(tǒng)已具有相當的調節(jié)能力,已成為一個化工流程調節(jié)部件;大量用于控制功率強大的、可變轉速的電動驅動裝置。
在進行化工設備的規(guī)劃制定和方案制定時,就必須開始考慮是否采用可變驅動系統(tǒng)的問題了。因為并不是在任何化工生產過程中可變轉速的自動化驅動裝置是最佳的選擇。除了一些技術標準(例如:設備特性曲線的斜度,化工泵特性曲線的剛性,驅動裝置抗震性能儲備等等)以外,原則上還必須針對各種具體的使用情況、根據化工泵使用壽命費用的高低進行經濟性評價。
這種變速驅動系統(tǒng)除了有很高的能源利用率以外,還可以根據各個不同的化工泵工作特性曲線調節(jié)泵的工作狀態(tài),使化工泵工作與化工設備的介質輸入需求相匹配。但是,在化工設備的生產實際中要真正做到最佳還有一定的難度:要使復雜的化工泵特性曲線和復雜的化工設備特性曲線兩者之間實現最佳的匹配,保證可變轉速驅動設備能很好的工作還需要化工泵生產廠家與化工設備使用者之間進行廣泛的溝通與信息交流。
化工流程泵的常見問題以及選型方法
對于300℃以上的高溫介質,不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng),泵結構一般為中心支承形式,機械密封最好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機封的10多倍)。目前有DFAY離心油泵使用溫度能夠達到420℃(正在開發(fā))。無泄漏是化工設備的永遠追求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。